高壓互感器是直接接在母線上，其事故往往造成比較嚴重后果，多數為爆炸性事故，爆炸時還危及周圍設備。現僅對近年來220kv及以上互感器事故的主要原因及防范措施簡述于下。

1.主要原因

互感器事故大多數是由于制造質量不良而造成，諧振過電壓及維護不當也占一定比例，主要包括：

(1)內外絕緣配合設計不當，接地端絕緣屏設置不合理，以及全電屏端部均壓環包扎不良，在小雨中瓷套外部閃絡，引起內部放電，導致電流互感器上、下瓷套開裂報廢。

(2)500kv電容式電壓互感器套管瓷傘結構設計不合理，發生外絕緣雨閃。

(3)容屏繞制工藝粗糙，絕緣包繞不緊，鋁箔多處破損，真空處理不當，容屏內有氣泡，導致220kv電流互感器發生粉碎性爆炸。

(4)220kv電容式電壓互感器分壓電容內部有缺陷，正常運行中，突然爆炸起火;

500kv電容式電壓互感器電容元件質量差，在合閘過電壓下，部分電容元件擊穿，進而造成整體爆炸。

(5)電容式電壓互感器內部絕緣支架，采用劣質的酚醛結構，在運行中支架表面爬電，電容紙板邊緣燒蝕，整體絕緣下降，在運行中導致貫穿性對地放電。電工之家

(6)電壓互感器繞組，沒有采用單絲漆包線繞制，而是采用普通漆包線繞制，致使發生匝間短路而燒壞。

(7)由于互感器密封不良、滲漏油而導致進水受潮，密封材料失去彈性，密封性能差，以及殼體內缺油等造成進水受潮，嚴重影響互感器內部絕緣，進而導致損壞事故。

(8)諧振過電壓燒壞電壓互感器，在運行操作中，當母線電容包括斷路器均壓電容和電壓互感器的電感發生諧振時而產生，諧振過電壓最高可達倍相電壓，因而使電壓互感器的鐵芯處于過飽和狀態。勵磁電流增加很大，從而導致繞組燒壞事故。

(9)安裝維護不當，電容式電壓互感器漏裝阻尼器，將二次接線板燒壞;油箱內引線連接螺絲松動發熱，運行中引起噴油冒煙;在補油時未采取真空處理，致使運行中整體粉碎性爆炸。

(10)絕緣老化，由于電壓互感器繞組導線絕緣老化，發生匝間短路而燒壞。

2.主要防范措施

(1)制造廠應改進瓷套傘群設計，提高抗雨閃性能。提高內絕緣的制作工藝水平，防止絕緣紙、鋁箔繞包不緊，發生縐折、破損。真空干燥處理要徹底。采取措施，提高密封性能防止滲漏油。杜絕采用不符合規定的導線。應按照國家標準認真進行型式試驗和出廠試驗，沒有進行型式試驗或試驗不合格的產品，不能出廠。

(2)為檢驗絕緣是否良好，對220kv及以上互感器可測量10kv下的tgδ值和高電壓(即Um/Γ3)下的tgδ值，二者應無明顯變化，tgδ變化增量一般不超過±0.3%。

(3)為防止諧振過電壓損壞電壓互感器，制造廠應改善電壓互感器的勵磁特性，勵磁伏安特性曲線的第一拐點應高于額定電壓，避免電壓稍有波動鐵芯即飽和、勵磁電流猛增。在運行中倒閘操作時的順序也應改變，如在投入操作時變壓器先投，切斷時變壓器在電壓互感器之后退出，以避免產生諧振的可能。一旦出現諧振過電壓，應立即合上一條空載線路或空載變壓器，或打開斷路器電源側的隔離開關。而不應打開電壓互感器的隔離開關或合上斷路器。

(4)按規程規定進行預防性試驗，對介損顯著增大，油中氣體色譜分析超標者，應盡早采取措施予以處理，對早期產品，其密封材料可能老化，出現滲漏油現象，如其介損和含水量超標，絕緣電阻下降，也要盡早處理，以免釀成事故。

(5)對于瓷套傘群間距低于標準的(IEC8、5)應采取加硅橡膠傘群套等措施，以防止雨閃事故。

(6)加強維修管理，認真執行有關規程和標準，嚴格驗收制度，防止由于維修不當而發生損壞事故。