1.提前做好模板的加工與制作,制作數量應為攤鋪機攤鋪能力的1.5~2.0倍模板數量,以及相應的加固固定桿和鋼釬。
2.測量放樣:恢復定線,直線段每20m設一中樁,彎道段每5~10m設一中樁。經復核無誤后,以恢復的中線為依據,放出混凝土路面澆筑的邊線樁,用3寸長鋼釘直線每10m一釘,彎道每5m一釘。對每一個放樣鋼釘位置進行高程測量,并計算出與設計高程的差值,經復核確認后,方可導線架設。
3.導線架設:在距放樣鋼釘2cm左右處,釘打鋼釬(以不擾動鋼釘為準)長度約45cm左右,打入深度以穩固為宜。進行抄平測量,在鋼釬上標出混凝土路面的設計標高位置線(可用白粉筆)應準確為±2mm.然后將設計標高線用線繩拉緊栓記牢固,中間不能產生垂度,不能擾動鋼釬,位置要正確。
4.模板支立:依導線方向和高度立模板,模板頂面和內側面應緊貼導線,上下垂直,不能傾斜,確保位置正確。模板支立應牢固,保證混凝土在澆筑、振搗過程中,模板不會位移、下沉和變形。模板的內側面應均勻涂刷脫模劑,不能污染環境和傳力桿鋼筋以及其他施工設備。安裝拉桿鋼筋時,其鋼筋間距和位置要符合設計要求,安裝牢固,保證混凝土澆筑后拉桿鋼筋應垂直中心線與混凝土表面平行。
5.鋪設軌道:軌道可選用12型I字鋼或12型槽鋼均可,一般只需配備4根標準I字鋼長度即可,向前倒換使用,并應將I字鋼或槽鋼固定在0.5mX0.15mX0.15m的小型枕木上,枕木間距為lm.軌道應與中心線平行,軌道頂面與模板頂面應為一個固定差值,軌道與模板間的距離應保持在一個常數不變。應保證軌道平穩順直,接頭處平滑不突變。
6.攤鋪機就位和調試:每天攤鋪前,應將攤鋪機進行調試,使攤鋪機調試為與路面橫坡度相同的傾斜度。調整混凝土刮板至模板頂面路面設計標高處,檢查振搗裝置是否完好和其他裝置運行是否正常。